FBG耐腐蚀管道离心泵结构与特点
FPG系列耐腐蚀管道离心泵,采用增强聚丙烯(RPP),一次注塑成型机械强度高,耐腐蚀性能强,介质不与金属接触,机械密封使用寿命长,效率高、价格便宜,是替代不锈钢和其它非金属泵的理想产品。
RPP材质:非极性,无污毒,耐一般酸碱盐类,工作温度过-14°℃-80℃广泛用于化工管道输送。
FPG立式耐腐蚀管道泵使用范围:
结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便�？晒惴河τ糜诨ぁ⒅埔�、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。广泛应用于化工、食品、制药、造纸、环保、水处理等部门，输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。
型号意义：
FPG立式塑料管道泵安装说明
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用,并说细阅读产品使用说明书。
2、泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动,若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防泵变形损坏。
4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端安装底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门,供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管,泵的出口管安装同进口水平,好配装阀门,便于操作时先开机后开阀,先关阀后停机。
6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准,如扬程低过不到标准,应在泵出口处安装球阀控制流量,以免超负荷烧坏电机。
FPG立式耐腐蚀管道泵使用说明：
1、泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使用泵内充满液体,严禁空转和反转
2、泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质,以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
3、泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机,以免影响扬程或烧坏电机。
4、停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门,后关闸�；�
拆卸
直联式管道泵的拆卸顺序:拆除托架与泵体连接的八果肉螺栓(有前泵盖的还需拆除前泵盖与泵体连接的八果颗栓)取下泵壳(前泵盖):拆除叶轮轴与轴套连接的一颗不锈钢紧固螺钉;叶轮轴反相转至与电机轴脱开;松开杋封动环上两颗不锈螺杄,取下机封动环;取出叶轮,拆除静环压盖拆卸完毕。
保养及维修
1、使用一段时间后,发现机封端面泄漏,是机封端面磨损所致,应调整动环,拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉,将动环适当向前推进,无阴为佳。
2、每日开机8-16小时为泵的使用状态,连续使用24小时的应配有备件,定期维修更换,更换期一般为二至三个月,到期都应进行检修,不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。
3、泵的检修方法:
a.清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质,冲刷干净后仔细检查,无损坏的可继续使用。
b.清除和冲刷机封组合内外污物、杂质,检查其密封端面磨损情况,磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整*后可继续使用,经研磨不能消取伤痕的须更换。
FBG耐腐蚀管道离心泵性能参数：
| 型号规格 | 流量 m3／h | 扬程 m | 转速 r／m i n | 效率 % | 吸程 m | 进出口 m m | 配套电机 kW |
| 25 FPG-11 | 4 | 11 | 2 90 0 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
| 40 FPG-18 | 12 | 18 | 2 900 | 54.4 3 | 6 | 40×40 | 1.5 |
| 50 FPG-22 | 18 | 22 | 2900 | 5 1.74 | 6 | 50×50 | 2.2 |
| 40 FPG-25 | 18 | 25 | 2 900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
| 50 FPG-28 | 22 | 28 | 2 900 | 53.6 3 | 6 | 50×50 | 4 |
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