QBY系列不锈钢气动隔膜泵工作原理：
在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
气动隔膜泵主要特点：
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动zui小，适用于不稳定物质的输送。
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
QBY系列不锈钢气动隔膜泵的内部结构图：
耐腐蚀气动隔膜泵性能简介：
QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生 产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。
气动隔膜泵性能参数：
型号 | 流量 | 扬程 | 出口压力 | 吸程 | zui大允 许能 直径 | zui大供气 压力 | zui大供气 消耗量 | 材料 | |||
铝合金 | 不锈钢 | 铸造铁 | 增强聚丙烯 | ||||||||
QBY-10 | 0～0.8 | 0～60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0～1 | 0～60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0～2.4 | 0～60 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0～8 | 0～60 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0～12 | 0～60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0～16 | 0～60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0～24 | 0～60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0～30 | 0～60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
注:★－有 ∕－无
QBY气动隔膜泵主要用途：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。 ．
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体zui高可耐150℃。
16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。
安装方式：
如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。
安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
气动隔膜阀常见的故障以及处理办法：
1.气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出
可能的故障原因及处理办法：
（1）隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变�。淮耸庇Ω桓裟て�。
（2）进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗�？ㄗ∷芰锨�，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
（3）检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
（4）检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
（5）检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
（6）进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
（7）转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
2.气体隔膜泵不工作或循环一次即停止
可能的故障原因及处理办法：
（1）阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
（2）中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
（3）中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
（4）两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
（5）空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
（6）球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
（7）出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
3.气动隔膜泵漏油
可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
4.气动隔膜泵压力不足或升高
可能的故障原因及处理办法：
（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
（2）压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
（3）压力表灵：检修或更换压力表。
5.气动隔膜泵压力下降
可能的故障原因及处理办法：
（1）补油阀补油不足：修补油阀。
（2）进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
（3）柱塞密封漏油：检修密封部分。
（4）贮油箱油面太低：加注新油。
（5）泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
6.物料里面有杂质或油污
可能的故障原因及处理办法：
一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
7.进出口漏料
可能的故障原因及处理办法：
（1）螺杆没有紧固，应拧紧。
（2）球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
（3）两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
8.隔膜泵的空气阀结冰
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设。
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