小型加药螺杆泵产品特点：
螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：
各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。
各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。
含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。
液体、气体、固体的混合物。
不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
腐蚀性液体。
适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。
流量、压力稳定，无脉动。
变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。
吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。
小型加药螺杆泵主要用途：
1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
产品结构：
小型加药螺杆泵技术选型：
| 型号 | 流量 (m3/h) | 压力 (MPa) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 进口法 兰通径 (mm) | 出口法 兰通径 (mm) | 允许颗 粒直径 (mm) | 允许纤 维长度 (mm) |
| G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| G10-2 | 1.6 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
| G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| G13-2 | 1.2 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
| G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| G15-2 | 1.2 | 0.75 | 25 | 25 | ||||
| G20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.1 | 25 | 25 | ||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | 32 | 25 | ||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 30 |
| G30-2 | 1.2 | 3 | 50 | 40 | ||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| G35-2 | 1.2 | 4 | 65 | 50 | ||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | 80 | 65 | ||||
| G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | 100 | 80 | ||||
| G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 | 125 | 100 | ||||
| G70-1 |
| 0.6 | 720 | 11 |
|
| 8 | 70 |
| G70-2 | 1.2 | 18.5 | ||||||
| G85-1 |
| 0.6 |
| 15 |
|
|
|
|
| G85-2 | 1.2 | 30 | ||||||
| G105-1 | 80 | 0.6 | 720 | 22 | 200 | 150 | 10 | 80 |
| G135-1 | 100 | 0.6 | 720 | 30 | 200 | 150 | 10 | 80 |
使用时注意事项：
1、注意吸入管道密封，*立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
2、注意电机转向，防止逆转。
3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗�；蛴懈葱越橹实谋�，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
5、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。
安装要求：
1、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。
3、泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确�；得芊獾恼９ぷ魇潜匦璧摹Ｃ芊夂械牧讲喔饔幸桓鲇⒅频墓苈菸平涌�，随机还配有一件出口节流接头，将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的)，然后再与出口管线相连接。工作时，应先启动循环液，后启动泵;先停止泵的运转，后关闭循环液。
试运转说明：
1、单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高，稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子)，发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命
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