JYWQ系列自动搅匀排污泵产品概述
JYWQ、JPWQ系列搅匀潜水排污泵是在WQ型号潜水排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该排污泵装置随电机轴旋转，产生的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的和实用性的环保产品。该化工泵产品成功适用于于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物，并获得了用户的一直好评！
JYWQ、JPWQ搅匀潜水排污泵型号意义
JYWQ系列自动搅匀排污泵产品用途
1、工厂、商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、矿山、发电厂配套附机。
7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
使用条件
1、离心泵介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3k9／dm3，PH值在4～10范围内。
2、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可适用各种腐蚀性介质。
注：用户如有特殊的介质、温度等要求，请在订货时注明输送介质详细情况，以便本公司提供更为可靠的产品。
JYWQ系列自动搅匀排污泵结构特点说明
1.主电缆 |
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2.机壳 | |
3.内循环套 | |
4.油箱 | |
5.副叶轮 | |
6.叶轮 | |
7.泵体 | |
8.底座 | |
9.隔板 | |
10.控制电缆 | |
11.油水探头 | |
12.机械密封 | |
13.搅拌件 |
1、采用*的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。
2、自动搅拌装置，产生的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。
3、隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。
4、机械密封为双端面机械密封，处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。
5、副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而�；せ得芊�，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。
6、泵接线腔内设有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施�；ぁ１竟究膳淙远踩；た刂乒瘛�
7、电机定子采用B级和F级J缘，内设热�；て鳎钡缁胤⑷缺；て骷笆弊鞒龆鳎员煤偷缁凳┑谋；�。
8、油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号，由控制系统对水泵实施�；�。
9、JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池低水位正常工作。
JYWQ系列自动搅匀排污泵性能参数：
装示意图
JYWQ搅匀排污泵使用注意事项
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，zui低不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。
3、电压超过额定电压的±l0％时，不得启动电泵。
4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
6、禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向，从上自下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。
9、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
11、泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即�；觳�，排除故障。(指未配全自动�；す竦那榭�)。
12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点，用户可选在(0．7～1．2)倍流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程太低容易使电机过载。
JYWQ搅匀排污泵维护与保养
1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之问的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证电泵的清洁。
3、电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验，确保电机和油室密封可靠。
常见故障及排除方法
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
不能启动与运转 | 1、电压太低 2、叶轮被杂物卡住 3、螺帽或平键损坏致使叶轮打滑 | 1、调节电压或在电压正常时工作 2、清除杂物 3、更换损坏零件 |
超负荷 | 1、转子部件卡滞或过流部件被异物卡住 2、轴承损坏、轴变形 | 1、重新装配、清除异物 2、更换轴承、校正轴 |
流量不足 | 1、吸入口或输出管被阻 2、电机转速低于额定转速 3、叶轮打坏 4、扬程过高 5、旋向相反 6、介质太稠或供应量不畅通 | 1、清除杂物，保证畅通 2、提高转速 3、更换叶轮 4、降低扬程 5、改换转向 6、冲稀介质，增大供应量 |
噪声与振动 | 1、叶轮与泵体有磨擦 2、轴承损坏或少油 3、螺帽松动 4、泵体中有杂物 5、吸入口有空气渗入 | 1、检查泵的装配并进行调整 2、更换轴承或加油 3、更换螺帽 4、清除杂物 5、控制zui低水位 |
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