故障一：离心机启动困难
原因分析：
1.离心机启动电流过大，引起电气开关的�；ぷ饔�；
2在转鼓内，残留的物料较多，螺旋滤网孔被堵塞；
3.油压过低或压力继电器失效
解决方法：
1. 调整时间继电器。
2、采用清水加压冲洗，冲洗过程中转动螺旋并配合使用手动盘出。
3、更换或调整压力表及继电器零件
故障二：运行过程中振动
原因分析：
在维修装配过程中，转鼓划线不对齐，破坏动平衡精度；
2、润滑油变质；
3、主轴承失效；
4. 主轴承的内圈与轴一起松动;
5、螺旋输送机轴承故障；
6、排液口法兰硬连接；
7. 机头法兰松动，导致振动不同；
8.差速器损坏（通常由缺油引起）
9、停止后阀门不关闭而进料，导致物料在滚筒内堆积而产生;
10. 转动部件接头处松动变形;
11、更换上的新转鼓配件后没有进行动平衡处理；
12.螺旋部件磨损比较严重；
13.积聚在外壳中的材料与外转鼓摩擦。
解决方法：
1、重新对准刻线。
2. 请按照操作手册中描述的方法进行更换。
3、更换轴承。
4、修复或更换端盖。
5、更换轴承。
6.接头处采用软管连接。
7、修理或更换新的机头法兰。
8、更换差速器配件。
9.用进口清水清洗。当积聚严重时，使用带逆时针方向盘的差速器辅助皮带轮排出材料。材料只能在堆积排出后才能投入使用。
10、检查修复。
11、调整或更换。
12、修理。
13.清洁或定期冲洗。
故障三：空车电流高
原因分析：
1、三角带与皮带轮（特别是主皮带轮）油而打滑，引起摩擦耗能（这时主差速器皮带轮与皮带轮发热）;
2。差速器故障（通常是由于缺油）引起的电流增大，当差速器壳体、副皮带轮和输入轴发热时。
解决方法：
1、 清除油污。
2、更换或进行维修，润滑油及时进行更换。
故障四：轴承温度过高
原因分析：
1.机油变质和失去润滑效果。 原因如下：
⑴、轴承座进入了一个异物（如蒸气、水、料液等）；
在使用太长时间后已经恶化；
⑶、油本身质量较差；
2、轴承进行损坏或间隙不能太小；
3.皮带过紧会增加主轴承的摩擦能耗，引起发热；
4、供油量小或断油。
解决方法：
1、更换润滑油。
2、更换轴承。
3、适当调松皮带。
4.检查油压、油量、输油管路。
故障五:差温过高（超过85℃）
原因分析：
1、差速器缺油；
2、负荷太大；
3、散热不好；
差速器内部轴承或部件损坏;
5、新差速器。
解决方法：
1、检查通过差速器加入油脂。
2、调整负荷。
3.提高工作环境温度。
4、检修差速器。
5、磨合期轻载运行。
故障六：转鼓与螺杆频繁同步
原因分析：
1、进料多、负荷大；
2. 螺杆与滚筒之间有卡塞现象;
3、差速器损坏；
4.材料中的粗颗粒进入卧螺离心机。
解决方法：
1、调整进料量。
2、检查转鼓、螺旋。
3、更换。
4、检查过滤装置。
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